五金wms仓储管理系统-标领信息科技-厦门wms

东莞某电子有限公司是一家---企业，---业务为生产及销售铝电解电容器及传导高分子铝固态电容器，从小型到大型铝电解电容器---，可满足国内各地客户之需要。

随着公司的业务发展，汽配wms仓储管理系统，产品出货量日益增大，以致原有的仓库作业模式频繁出现各种问题，如出货准确率效率低下，人工成本居高不下、无法---先出等，难以满足公司当前和未来的发展需要。为此，公司经过多方考察对比，选定携手标领科技，达成战略合作，旨在形成一套一体化管理的wms系统，并与现有erp系统无缝对接，提升生产管理。

1、条码管理：物料：所有该物料在物流流程中使用单一的条码；批次：根据物料的入库批次赋予条码。同一批次内的物料使用相同批号；单品：不同的物料使用不同的条码。

2、原料入库：原料到库后，通过wms系统打印出条码标签，贴在物料包装上，然后仓管员通过pda扫描验收货品，无误后确认收货，系统自动生成入库单，并同步到erp系统中。上架时，根据pda入库指引，扫描库位标签，然后扫描物料条码，输入数量，完成原料上架入库操作

3、成品入库：车间主管在wms系统建立成品入库并审批确认，打印本次产成品的批次条码或者单品条码，粘贴外包装；车间质检员手持pda，对产成品进行质检。质检合格的扫描条码；不合格的返工，返工后质检合格再扫描。成品到底仓库后，仓管员扫描产成品入库单，然后根据pda入库指引扫描库位条码，扫描成品条码、输入数量完成上架入库操作。

4、成品的追溯：可以查询发货给客户的成品批次条码或单品条码，再通过“物料条码”功能查询该批次的生产日期或者生产线，实现成品的追溯。

5、盘点：仓库盘点方式：针对某个仓库所有物料进行盘点，该仓库内没有盘点到的物料数量都会归零；物料盘点模式：针对所有仓库的某种物料进行盘点。

为了---地支撑工业4.0的实现，制造企业需要制定清晰的物流4.0规划，多方位、多角度地提升物流能力，在供应链上游---地与供应商对接，在下游---地服务客户，终达到提升公司的竞争力和价值的目标。

而在物流4.0规划过程中，有两个系统是必不可少的，分别的wms系统和sap（erp）系统。其中sap(erp)系统作为主系统，通过与wms系统无缝集成，向仓库下达相应的拣货和发料任务。完成生产和采购的产品通过sap入库后进入wms管理。wms根据sap规划的交付日期，完成拣选和包装任务后，再通过sap进行发货操作，智能物流wms系统，实现整个仓库数据动态交互，简化操作流程，提升业务效率。

虽然sap(erp)系统为主系统，但是wms系统的功能和作用却是不容忽视的，甚至可以说是物流4.0规划的---系统。

wms系统是仓库管理系统的简称，通过条码化管理，结合rf手持终端设备，可以轻松完成日常入库、出库、上架、拣货等作业，同时可全程记录和追溯相关业务单据及信息管理，实现库内货品及作业环节的全流程可追溯，达到供应链降本增效的目标。

wms系统的---优势：

1、---业务运作逻辑及策略的自定义配置；

2、全程作业无纸化的实现；

3、支持收发货单据类型的自定义配置；

4、支持物流全过程追溯管理；

5、支持预警可视化及预警消息提醒；

6、支持数据自动采集，库存准确率达95%；

7、支持仓库作业可视化管理；

8、与自动化仓储设备的集成，如机械手、agv小车；

9、支持查询员工拣货件数，实现计件工资管理；

10、支持全流程防错提醒，减少失误率。