标领信息科技-wms仓储管理系统厂商-山东wms

企业信息化转型如今是很多企业都在进行的一项工作，不少企业通过信息化转型实现了无纸化办公，管理和生产也的科学，还有的企业降低了运营成本。标领科技也助力不少本地企业实现了信息化转型，今天来说说具体的行业——制造业的wms管理解决方案。

制造业仓库存在的痛点和wms解决方案

1、找料困难

在传统管理方式下，缺乏库位概念，物料存放的位置没有记录，物料移动了也没记录。这样一来，仓管员常常需要满仓库找料，费时费力，电子wms仓储管理系统，尤其是对于存放时间稍长的物料，经常出现无法找到的情况，对于生产造成了影响。

解决方案

wms系统根据自身规则，为仓库划分货位，并将通过上架功能将物料和库位进行绑定，而且对物料每一次操作都做记录，并同时更新物料位置。登上wms系统，输入物料名称，即可清楚了解物料所在的位置，找料更迅速，同时还降低了人工经验的依赖。

2、物料做不到精细化管理

存放在仓库中的物料，通常不进行标识或者使用手写物料卡标识。当仓管员对物料的出入库操作时，依靠肉眼识别物料或物料卡和手写纸张记录，不仅出现误差大，效率低，还增大了后面修改的工作量。

解决方案

wms系统采用条码技术，建立一品---，按规则打印条码并粘贴上去，标签模板上可以写上---、物料名称、存放位置、物料类别等信息，让人一眼就可以清楚该物料是什么。当物料进行入库、库内及出库操作时，通过条码扫描和实时校验的方式，能有效提升作业效率，---准确率。

3、呆滞料产生多

仓库的呆滞料产生过多，原因在于难以实现---先出的出库要求。但是，想要做到---先出，对员工的要求---，不仅记清楚物料的入库顺序，还要按顺序操作出库，依赖员工的自觉性，无---的监控机制。

解决方案

wms系统可记录物料和物料批次的入库时间。当有出库需求时，wms系统自动按---先出规则，匹配优先出库的物料和物料批以及其所在的货位，要求员工按照系统进行出库，并在执行过程中，通过条码扫描方式进行采集监控。

作为典型的重资金、重人力、重资产的制造型企业，想要在当下时代中取得发展突破，就需要通过数字化的实施创造价值，借助数字化来提高运营效率。比如wms系统上线以后，为仓库管理构建了数字化基础，以前是依靠人工的管理模式，不仅效率低，出错率高，而且库存成本高，工作流程繁琐，给企业带来了很大的影响。现在则是在仓库中实现了全流程、货品、人、岗位的数字化。

wms系统---带来差异化优势

1、数据的差异化

当企业建立起的一套完整的wms系统，不经可以将整个仓库业务流程串联起，建立了统一的标准数据源，提高了数据汇总效率。而且管理者能够随时查看每个商品的入库、出库、存放位置和库存情况，直接掌握---的仓库管理数据。对于这一点，是一般的竞争---很难短期做到的。

2、效率的差异化

在没上wms系统之前，很多作业都是通---工去完成的，不仅效率低，出错率高，而且还十分耗费纸张，员工作业也很随意，以致仓库一直处于成本，效率低的---局面。

而当上了wms系统后，整个仓库的流程、效率就变得不一样了。

1、打通与企业sap erp系统的数据孤岛，让数据实时同步到两个系统中，实现了上下游的协同。

2、以单证指令驱动现场作业，应用pda设备和条码技术，对物料的点收、上架、拣料、装箱、出库等环节进行扫码作业，---减少员工工作量。

3、数据自动采集和同步到系统中，无需人工再次操作，数据变得实时、准确。

4、人工的上架、调拨、拣货等作业，变成了系统指导性作业，不仅降低了老员工的依赖，还提高了整体作业效率。

5、产品盘点时，pda会提示该库位产品种类和数量信息，待完成盘点单后向系统提交盘点结果，生成盘点报表。

6、批次管理和条码技术，实现了商品的可追溯。

7、---的数据报表，提供---的报表管理和查询功能，让公司的决策更有数据支持。