仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下:
一、仓库流程管理
流程,是业务开展的框架,能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中,所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程,才能有---作业准确,并减少时间的浪费。
在仓库流程管理中,仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架,对仓库员工进行培训,使仓库员工作业具有条理,并在重要的节点设置流程审批,以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外,要定期回顾流程,深圳wms,检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。
应用wms系统后,可在系统软件中设定整体的业务流程框架,通过系统生成对应环节的对应任务,并分配给对应的人员,以作业指示指引仓库员工的操作,规范作业的流程。
二、仓库人员管理
仓库管理的,其实是人员的管理。为了规范人员的管理,企业仓库应该编制每个岗位的职责,建立完善的员工培训体系,增加员工对仓库业务的熟练度,从而有效提升作业效率。同时,应该制定仓库作业kpi指标,完善员工的绩效考核机制,有效---员工作业。
人员的管理,看似容易,实则困难。在纯人力管理模式当中,员任务分配容易不均衡,管理层无法每时每刻在现场---员工,就容易导致部分不负责的员工弄虚作假,推诿扯皮。而应用了wms系统后,作业任务系统分配,作业实绩自动保存,能够有效搭建人员---体系,为绩效考核提供真实的数据。










目前,我国---制造业正在蓬勃发展。在---期间,见证了在制造业举足轻重的---,因而的资本蜂拥而入制造业市场。集成电路、新材料、和机器人成为其中为---的三个领域,而集成电路更是占据------。但不少集成电路制造商,却因没有完成---,未能抓住机会,从而错失更多市场份额。那么集成电路制造商如何通过wms,完成仓储转型呢?
标领服务过不少制造集成电路的电子企业,通过标领wms的应用,他们通常都能完成仓库管理升级,促进仓储---。在以往的服务过程中,我们发现,这些企业普遍存在以下仓储问题:
电子元器件品类规格繁杂,辨认难度非常高,拣货效率低下。
仓库作业流程不规范,各种申请审批程序复杂。
元器件材料容易丢失,库存统计也十分困难。
品控管理要求高,但在实际作业中很难实现电子元器件的批次的严格管理。
针对以上问题,标领一般都会提出以下wms系统解决方案:
实行条码化管理,规范集成电路的电子元器件的标识,以及货位的标识,赋予他们特有的条码标签,通过pda扫码即可查看材料的名称规格等信息,如果扫描的条码显示的信息与所需拣取的材料不符时,pda将会报错提示。
系统作业指示功能,规范仓库作业流程,提升仓储效率。仓管工人入库、上架、调拨、领用、出库等,都只需要按照wms系统任务的指引进行作业。
系统作业实绩自动保存,可以在系统追溯每个环节每个员工的作业详情,防止在某个环节作业出错,或者材料丢失问题。同时,作业实绩自动保存,库存数据也将同步更新到系统中,企业管理层可以随时在系统中查看实时库存。
严格的批次管理以及状态管理。通过wms系统的应用,系统根据电子元器件的基础信息以及入库时间等,按照---先出,或者按批次进行出库操作。同时,在系统中对材料的效期以及呆滞周期进行预警提醒,wms系统,当材料临期或者进入呆滞周期后,仓库对该批次的材料进行重检即可。

今年夏天,综艺节目<快乐再出发>横空出世,成功让6位过气艺人翻红,“再就业男团”成为人们口中的一大谈资。今天,我们就结合wms仓库管理系统,来浅谈一下企业仓库管理“再出发”。
一、“再出发”概念:
在进入正题之前,我们先来了解“再出发”的概念。再出发,wms和sap集成,顾名思义就是再次出发,指的是再次培养全方面的能力、再次定位追求的目标,并再次朝着目标出发。
在仓库管理中,再出发就是---以往仓库中存在的问题以及管理漏洞,并以数字化为抓手,提升仓储效率,完成仓储智能转型。
二、传统仓库中存在的问题
标识不规范,分拣盘点难度高。
拣货路径复杂,发货效率不高。
人员管理不---,人力资源分配不均。
作业随意性大,流程不够规范。
数据滞后,出错率高。
库存呆滞品、---品占比高。
三、wms仓库管理系统如何帮助企业仓库“再出发”
针对这些问题,wms仓库管理系统通过优化仓库的作业效率、储存、储运成本等提升仓库管理水平,帮助企业仓库“再出发”,实现盈利增长。具体如下:
规范仓库物料的标识,采用条码识别的形式进行分拣盘点作业,提升分拣盘点的速度。
优化拣货路径,系统优选出较为合适的拣货路径,拣货人员按照系统的拣货位置前去拣货,提升发货效率。
wms仓库管理系统完善人员---体系,通过wms系统智能分配任务,合理调配人员,并记录人员工作的详情,有效---人员作业。
在人员作业前,系统会给出作业指示,并要求人员按照系统流程使用pda操作,规范了作业的流程,减少人为性失误。
仓库库存数据会根据仓库实时作业的变动,自动进行实时的更新,---数据的及时性。自动采集识别更新,也减少了人为输入错误,提高了数据的准确性。
通过库龄、保质期预警功能以及检测等功能,预防库存积压以及有效减少库存品质劣化,减少仓库成本支出。
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