中山数字化wms仓储系统「多图」

广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3d快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展，目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求，因此该企业在经过综合考量后，决定选择引入标领wms系统，帮助企业提高仓储效益。

wms系统解决方案：

无缝对接erp系统，集成使用，实现系统间数据共享，加强各部门之间的协作，提升企业综合管理水平。

采用条码与自动识别技术，使用pda扫描作业，库存数据自动采集更新到系统中，并提交到erp过账，实时更新erp中的库存数据。同时，系统将智能分析库存数据，生产各类个性化的报表，供企业管理层参考。

扫描式作业，数字化wms仓储系统，无需人工核对物资数据，扫描错误将会报错提醒。

统一物料的标识，赋予每个物料特定的条码，实行一物---。系统设计、打印条码，规范物料的标识。同时通过条码，实现批次管理。

通过策略设置，实现物料---先出、后进先出，或按波次出库等。出库时，系统会准确定位目标物料所在位置，人员通过pda扫描出库即可，如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则，则会报错。

系统通过上架策略以及库位管理等功能，优化库位的摆放，同时一物---的实行，实现找货。

无纸化作业，各环节任务派发审核，都通过系统进行，提升作业的效率，并规范作业的流程。

系统智能指引作业，减少各环节作业出错率。同时，人员作业实绩自动保存，实现追溯管理，有效---人员作业，---作业的。

结合塑模行业的特性，wms系统解决方案还设计了较为完善的检测功能，包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂问题导致成品污染或退货的情况出现。

wms系统是如何对仓库作业进行---的呢？数字化wms仓储系统

任务分配

在传统仓库作业中，经常会出现任务分配不均衡的问题，导致有的员工工作量过大，而有的员工工作量较少，如此一来，人员利用率不高，仓库作业变得缓慢。而wms系统，可以解决这个难题。在作业计划生成后，可以通过wms系统根据计划策略，进行科学的任务分配，并推送通知到相关人员的pda上。

作业流程---

以往，员工在接收到作业任务后，通常都是凭借自己的经验与理解去进行作业。比如说在货物上架环节中，员工会将货物摆放至自己认为合适的库区，有时候因为认知出现偏差，就会导致货物分区上架错误，当换一个员工去寻找该批次货物时，就会出现找不到、找起来十分困难的问题。

而通过wms系统的运用，按照策略计划，可以------仓库作业，规范作业流程。在收货、质检、入库、上架、出库、盘点、调拨等环节中，wms系统都可以生成任务指引，并给出作业指示单，员工只需跟随指引操作就可以了。比如刚才提到的上架问题，wms系统会结合策略，给出的上架库位建议。员工只需按照库位上架即可，通过pda扫描储位的条码以及货物的条码，进行货物与库位的绑定。绑定之后，数据信息就会同步到wms系统中，其他人员通过pda查询即可知道的位置。

作业过程记录

在仓库管理中，不仅要解决人员任务分配和作业流程的问题，还要---作业的准确性，---作业人员按照规定的流程指引操作。wms系统中，可以对作业全过程进行记录，不仅可以查看任务的进度，有效监控整个管理过程，而且一旦出现问题，可以---的追溯到是哪一个环节出错，起到---作业的作用。

数据实时采集

在wms系统中，条码和自动识别技术可以帮助仓库作业对数据进行实时采集。在作业中，员工手持pda完成各种工作，其中扫描出来的数据会实时同步到wms系统。通过数据实时采集，可以随时查询货物的基础数据、库存的数量，货物的状态，员工的作业信息等等。