家居wms智能仓储管理系统-标领科技

wms系统是一个集成应用条码和自动识别技术，通过在仓库物流节点布置设备如条码打印机、条码采集器、pda等，配合软件对仓库作业进行管理的仓库管理系统。wms智能仓储管理系统

条码在wms系统中的运用

条码的应用范围十分广泛，其在仓库管理、erp集成、生产管理、防窜货、追溯、店面销售等方面领域都有着具体的应用。通过条码的应用，能够轻松实现数据快捷准确输入、以及物料信息的电子自动化。

在wms系统中，条码技术可以运用到仓库作业收货入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等各个环节中，而打印的条码也可以使用在物料、储位、托盘、物料存储卡、仓库工作人员的工卡等多个地方。

“一物---”的实行，---物账卡相符

在仓库作业中，每个需要记录登记信息的地方如物料成品、储位等，都需要做好条码管理，实行一物---，。仓库作业需要记录信息的工序节点，电子wms智能仓储管理系统，也需设置条码采集器，当贴有条码的物料成品经过条码扫描点时，将自动扫描条码并把数据传送到wms系统中。如此一来，通过一物---的实行，可以实现防窜货；在wms系统中，也可以查询相关信息数据，实现精细化管理，并---物账卡相符。

条码技术，实现追溯

应用条码技术，可以通过wms系统实现追溯。在生产过程中，wms系统结合条码技术，可以自动记录整个生产装配过程中所使用的的物料条码内容，条码涵盖物料、半成品、成品为追溯提供完整的数据基础，也可以按成品生产批次追溯半成品批次、原材料批次信息等。当某个产品出现问题，便可以通过wms系统追溯问题所在。

扫描条码作业，减少出错

仓库人员，通过pda扫描条码进行作业，能减少出错率。当扫描的结果和系统信息不符时， wms系统会进行报错。条码的应用，有效提升作业的准确性与作业效率。

wms系统条码化管理，赋予每个实物条码标签，从物料入库到出库整个生命周期进行---管理，有效提升资源有效性，促进企业规范化，提高企业仓库管理水平。

饮料生产企业仓库管理主要存在的问题：

原辅料入库流程繁琐，清点困难，仓管员需要和交货人办理交接手续，人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下，出错率高。

原辅料出入库、领用、退货等，都需要认真仔细手写单据，相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据，时常出现数据错误，且增加工作量和数据保存难度。

无法严格实行原辅料的---先出、后进后出，不利于原辅料在效期内有效使用。

仓库货物标志不规范，分类不明显，原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理，寻找难度大。

仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门，需要人工统计报表各类数据，难以避免人工出错。

wms仓库管理系统解决方案：

运用条码及rfid自动识别技术，通过手持pda扫描原辅料的条码，完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。

信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据，可通过wms仓库管理系统生成，系统将自动记录当前环节的作业数据信息，需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据，比纸质数据保管安全稳妥，便于查询，也简化了审批的流程。

用户通过灵活对系统的操作规则进行配置，根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面，设定---先出的出库策略，当有出库需求时，wms仓库管理系统将优先先入库的原辅料或成品进行出库，拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径，实现---先出，又降低了人员经验依赖。

运用wms仓库管理系统的标识管理功能，规范库区及货物的标识，实行统一条码化管理，一物---，在wms中能精细查询某个原辅料或成品。

wms仓库管理系统将自动采集的数据进行---度的智能分析，生成各种报表，如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等，为企业管理层决策提供数据依据。