佛山调味品仓库管理系统

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    2023-9-12

陈先生
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仓管kpi指标具体有哪些内容,企业该如何使用wms系统,助力仓管kpi达标呢?

库存准确率:库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行,也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统,利用条码/rfid技术,库存数据将自动采集同步至系统当中,减少人工键入的出错率,提高库存的准确率。

收/发货及时准确率:影响收发货效率、准确率的因素有很多,货物摆放是否有规律,人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用,将实行一物---,优化库位的摆放,简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业,有效提升收发货的效率及准确性。

破损率:即在仓库流通过程中,破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比,破损率越低,货物整体保管就越好。在系统中,员工作业实绩自动保存,可供追溯查询,防止货物出现问题,员工推诿扯皮。

账物相符率:即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统,作业各环节数据自动更新到wms系统中,并提交到erp中过账,同时利用盘点功能定期盘点,---账物相符。

库存周转率:即一定时期内,销货成本与平均存货余额的比率,是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统,企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存,及时调整采购、生产和销售方向,提高库存周转率。

长库龄物料占比:即呆滞物料与总货物的比率,影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能,通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒,通知仓库人员及时处理。

库位周转率:就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能,通过科学设置上架策略、拣货策略等,将有效提升库位利用率以及库位周转率。

工作负荷:即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务,避免人员资源分配不均衡。

客户满意度:在运用了wms系统后,仓储效率、准确性都得以提升,客户满意度自然也就提升了。

























今年夏天,综艺节目<快乐再出发>横空出世,成功让6位过气艺人翻红,“再就业男团”成为人们口中的一大谈资。今天,我们就结合wms仓库管理系统,来浅谈一下企业仓库管理“再出发”。

一、“再出发”概念:

在进入正题之前,我们先来了解“再出发”的概念。再出发,顾名思义就是再次出发,指的是再次培养全方面的能力、再次定位追求的目标,并再次朝着目标出发。

在仓库管理中,再出发就是---以往仓库中存在的问题以及管理漏洞,并以数字化为抓手,提升仓储效率,完成仓储智能转型。

二、传统仓库中存在的问题

标识不规范,分拣盘点难度高。

拣货路径复杂,发货效率不高。

人员管理不---,人力资源分配不均。

作业随意性大,流程不够规范。

数据滞后,出错率高。

库存呆滞品、---品占比高。

三、wms仓库管理系统如何帮助企业仓库“再出发”

针对这些问题,wms仓库管理系统通过优化仓库的作业效率、储存、储运成本等提升仓库管理水平,帮助企业仓库“再出发”,实现盈利增长。具体如下:

规范仓库物料的标识,采用条码识别的形式进行分拣盘点作业,提升分拣盘点的速度。

优化拣货路径,系统优选出较为合适的拣货路径,拣货人员按照系统的拣货位置前去拣货,提升发货效率。

wms仓库管理系统完善人员---体系,通过wms系统智能分配任务,合理调配人员,并记录人员工作的详情,有效---人员作业。

在人员作业前,系统会给出作业指示,并要求人员按照系统流程使用pda操作,规范了作业的流程,减少人为性失误。

仓库库存数据会根据仓库实时作业的变动,自动进行实时的更新,---数据的及时性。自动采集识别更新,也减少了人为输入错误,提高了数据的准确性。

通过库龄、保质期预警功能以及检测等功能,预防库存积压以及有效减少库存品质劣化,减少仓库成本支出。



广东某电子企业是一家提供stm贴片、dip插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构---库智能化管理体系,实现材料精细化管理,促进提升仓储作业效率,决定引入标领wms仓储管理系统。

企业目前存在的难题

1、电子元器件材料规格型号种类繁多,无法依靠人力辨别。材料体积小,易丢失,管理漏洞多。

2、材料领用程序复杂,调味品仓库管理系统,领料次数多,作业效率低下。

3、电子材料品控要求高,但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期,需质检后才能使用,影响效率及成本。

4、仓库数据量大,erp系统数据录入对员工要求高。难以---数字与系统对应并及时更新,无法---数据的准确性。

标领电子wms仓储管理解决方案:

1、利用条码技术,对材料进行规范化标识,通过电子wms的库位管理功能,将材料与系统数据一一绑定,对仓库进行精细化管理。

2、运用电子wms系统,按照计划与系统策略,智能生成拣货指示,智能合并领料单,减少领料次数,并优选出拣货路径,简化领料流程。

3、在电子wms仓储管理系统中,实现电子企业材料的批次与效期管理。电子wms系统集成了条码和自动识别技术,当企业来料时,通过pda扫描材料的条码,便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子wms系统根据采集的数据进行智能分析,按照---先出的原则,对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能,设置效期提醒阈值,当达到阈值时,仓库及时处理该批次材料即可。

4、运用标领电子wms仓储管理系统,使用pda和条码技术,实时采集各环节的作业数据,并同步到电子wms系统中。pda扫描,避免手工键入的数据错误,降低员工作业难度。

5、与erp系统无缝对接,数据实时同步,电子企业实现仓库动态化---,实时掌握库存数据,为采购、销售决策提供数据依据。此外,数据的实时采集同步,帮助电子企业进行追溯管理,实现品质的严格把控,搭建完善的追溯体系。





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