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仓储资源的浪费，主要体现在空间、人力、时间、货物四个方面。那么，在条码wms系统中，如何合理配置仓库的资源呢？

空间

在传统仓储中，仓库货物的摆放往往不够规范，不够有条理，甚至随意堆放，仓库摆放十分混乱，机械仓库管理软件，导致仓库的利用率低下，造成仓库空间资源浪费。

运用条码wms系统，按照系统策略划分库区，并通过上架策略指引员工按规范摆放货物，优化库位的摆放，提升仓库空间利用率。

人力

在使用条码wms系统之前，许多仓库的作业都没有科学的分配制度，当同一个岗位存在多位员工时，员工任务分配容易出现不均衡，造成部分员工工作量过载，而另外的员工十分清闲。此外，仓库管理软件方案，也会因为对作业量的估算不准确，分派多位员工同时完成一项任务，但实际上这项任务一位员工就能完成。诸如此类人力资源浪费的情况在传统仓储管理中其实很常见。而运用条码wms系统后，通过系统策略，即可合理利用人力资源，科学地分配任务，惠州仓库管理软件，协调人员作业，有效减少人力资源浪费。

时间

众所周知，仓库作业的工作量非常大，纯人力作业效率不高，且容易出错，为了---作业的准确性，就必须付出一定的时间成本去完成，因此导致时间成本不下，造成时间资源浪费。

通过条码wms系统的运用后，结合条码/rfid技术的使用，仓库作业人员使用pda作业，能大幅度提升作业效率，并---作业数据的准确性，因为节省作业的时间，减少时间浪费。

货物

仓储管理中，的就是库存货物的管理，如果库存货物管理不得当，将会直接造成经济流失。然而，在仓储过程中，货物的浪费也十分常见，如货物积压，过失有效期等，造成库存---。

在条码wms系统中，运用wms系统功能，对货物进行精细化管理，对货物的有效期、呆滞期设置预警提示，避免货物呆滞过期；另外，条码wms系统可集成erp等外部系统，采购部门可以通过wms集成erp，查看库存数据，合理制定采购入库计划，防止过量采购，造成货物浪费，增加成本。

库存重检，主要是对仓库中的过期物料进行重检，---库存物料能否使用，能使用的尽快使用，不能使用的则报废。通过wms系统，定期对库存进行重检，大限度保障产品的，减少物料损耗，降低库存成本。仓库管理软件

那么在wms系统中，是如何进行库存重检的呢？

生成重检单

根据wms系统中记录的物料生产日期，有效期等信息，wms系统可以按照设定，自动生成库存重检单，也可按照实际情况，手动创建库存重检单。

当重检任务生成后，系统会自动---锁定库存，建筑仓库管理软件，避免需重检物料被领料。

质检员重检

当库存重建单生成后，wms系统会自动创建质检任务，并通过pda通知质检员有质检任务，同时ioc待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后，按照任务指示，对需要重检的物料进行质检。在重检过程中，员工利用pda扫描库位条码，再扫描物料条码，然后质检完成后，通过pda输入良品数量、---品数量，批量登记质检结果。

仓管员跟进质检结果

在质检员提交重检结果后，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少---品，多少报废品。符合要求的合格品，wms系统将自动解冻，并延长半年使用期限。---品则需要移至---品仓库，报废品移至报废仓库。

wms系统会自动通知仓管员跟进质检结果，将重检后的良品、---品、报废品按照系统指示，将其移至相应的库区库位。

以上就是wms系统中库存重检的具体流程啦。与成本是企业发展必须关注的两个方面，通过wms系统的运用，在保障企业产品的同时，有效降低企业库存成本支出。