标领科技-公司wms系统-桂林wms系统

先出---理解，就是先入库的先出库，这样可以---货物不会积压太久导致过期、变质或者是被淘汰。仓库要满足企业的先出要求，那么就需要设置对应的策略来管理这些货物。

然而在没有上线wms系统之前，企业的先出做法，主要是这样的：

1、通过储位来区分批次

仓库在上个月入库了一批货品，然后放在a储位。这个月又进了一批货品，放在b库位，以此类推。同时还会制作一些标签来区分每个批次的货品，并将其记录到电脑中。而这种做法，往往会存在不少问题：

1）比较浪费储位；

2）手工制作批次标签，工作量较大，且容易脱落和污染；

3）人工记录批次号，容易出现错记、漏记情况，且出库时，还需要手工在出库单上写好对应批次号、存放储位；

4）员工有时为了尽快出库或者省事，往往会---找一个相同但不同批次的货品出库，而这个是很难被发现的。

5）出库完后，还需要手工录入来减少改批次的货品数量。

而有了wms的先出策略应用后，以上的问题不仅得到了有效解决，还有效降低呆滞料库存，提升库存周转率。

1、在货品入库时，wms系统会赋予货品一个批次编号，组成为供应商+货品料号+包装数+入库时间，同时会将标签打印出来贴到货品上，方便辨认。

2、出库时，wms系统会根据先出逻辑，告诉你货品存放在哪些库位上、数量多少、入库时间多少。

3、员工按照系统的指引，到了货品库位上后，找到早批次的货品（货品上的标签内容，有入库时间显示的），然后取下来。

4、员工利用pda扫描储位和货品标签，自动采集货品数据，验证改货品是不是早批次的、数量是否正确了，从而避免了员工随意找一个不同批次的货品出库。

5、若遇到需要某批次出库时，wms系统可以提供跳过先出出库功能，让员工可以出批次的货品，非常灵活。

6、出库完成后，系统会自动减少该批次的货品的数量，无需人工手动更新。

佛山某电源制造企业，主要产品有照明电源、光伏发电变压器、配电变压器、工业控制变压器、车载电源等等，广泛应用于照明、新能源、工控、电力等行业。

凭借着市场先发优势和技术---，企业获得了快速发展，同时，其自身也加快了---的步伐，目前，公司已上线sap、mes、追溯系统等系统，对内部和生产方面开展科学化、智能化管理，并取得------。在此背景下，此次与标领科技的合作，将进一步在仓库供应链方面推动数字化升级。

目前公司遇到的仓库痛点

1、仓库部门与其他部门协同效果差；

2、出入库流程难以把控，发错货、领错料任务不能及时发现；

3、由于库存是人工录入更新，整个库存数据存在不准、---问题；

4、批次---和效期---难，库存积压高，呆滞料多；

5、缺乏想要的报表数据，无法了解仓库运营情况。

此外合作，标领科技结合自身丰富的行业经验，公司wms系统，根据公司的业务特点、现有问题和需求，为其搭建的数字化仓库平台，从供应商送货、成品生产入库、退货入库，到备料出库、销售出库、生产补料等环节，实现仓库全流程全周期的数字化升级。

主要项目亮点

1、集成现有的sap、mes、追溯系统，---信息孤岛，连接供应链上下游，实现多系统数据实时一致，提升协同效率。

2、优化各环节作业流程，减少无效的工作量，比如不清楚库位位置、人工录入数据、线下人工传递任务指令等等。

3、实现供应商送货、成品生产入库、退货入库，到备料出库、销售出库、生产补料等环节的可视化、可追溯管理，桂林wms系统，---提高了作业透明度。

4、标准的统一化、规范化和操作便捷性，进一步提升员工积极性、效率性和准确性。

5、可呈现实时库存看板并及时同步库存，从而促进仓库及时备货、调货、出库，避免作业、生产中断。

6、自定义报表生成，满足企业报表需求，辅助决策。