深圳wms物流系统

在传统企业的仓库中，往往存在着以下管理痛点：

采购收货：供应商送货收料时间长，错发漏发频繁，所以还没入库也只好就赶送现场！

盘点入库：实物数据采集困难，经常出错不说，人工盘点耗时还长，漏洞百出。

生产领料：物料太多，领料发料节奏快，人工领料常出错，物料过期报废损失太大！

完工入库：账实不符，货物流转慢，入库耗时耗力，---起来太困难了。

出库盘点：仓库物料堆放一团乱，找货理货成难题，团队连夜加班也盘点不完！

库存管理：人工事后更新库存数据，库存不准确不实时，影响生产、采购、销售进行。

标领智能wms系统解决方案，从业务流程瓶颈出发，融入智能管理思维，有效贯穿采购、生产、库管和销售的数字线，覆盖收货、质检、入库、领/发料、销售出库、调拨、盘点全流程。

主要---：

1、采购收货：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务。

2、生产领料：领料任务自动推送到员工的pda手中，系统会根据先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描物料和储位条码，输入数量，进行先出、数量验证，---出库作业准确的同时，实行先出。

3、生产入库：成品生产完成送到仓库时，员工利用pda可以实时验证成品、数量是否准确，且可以实时储位与成品绑定，方便寻找。

4、出库盘点：通过上架策略和储位管理，有效规范物料/成品摆放，便于找货。而且每当出库完成后，系统都可以提供实时准确的出库报表，方便查看和核对。

5、盘点入库：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时，员工利用pda扫描物料/成品条码，自动采集盘点数据，若实际库存与系统库存，可以输入实盘数，可将实盘数变为当前库存。

仓库作为企业物资存放场所，提升其信息化程度，对供应链效率和企业未来发展都会有很大的帮助。因此很多制造企业都会引入一套wms仓储管理系统，wms物流系统，以实现仓储管理数字化改造。本文就为大家讲解一下wms仓储系统项目的主要实施内容。

wms仓储系统主要实施内容：

1、规划仓库

结合wms的库位管理功能，再对现场库位规划，对存储区，拣料区，缓存区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的id，不仅方便仓管员进行上架和找货，而且还能提升仓库空间利用率。

此外，结合pda手持设备，扫描一下库位条码，即可知道该库位上摆放着哪些物料、库存多少、条码编号是什么等等。同时，结合仓库报表管理，可以实时了解到每个仓库、库区、库位的使用情况，这样一来，物料入库上架效率可以更高。

2、全程条码化作业

wms系统采用条码技术，赋予每个入库的物料一个专属的条码编号，然后结合pda扫描设备，实行全程条码化作业，自动数据进行核对，---作业准确，从而有效解决作业流程不规范，仓管人员图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，实物位置不对等。

4、库存数据实时更新

在日常的入库、出库、调仓等作业完成后，wms系统便会自动更新库存数据，---库存数据实时、准确，无需人工事后再统一录入更新。

5、先出---

根据不同时间节点入库，wms系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不---的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

6、多系统高度集成

wms系统可以与企业内部的sap系统、mes系统、srm系统无缝集成，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写sap系统、按srm收货指令接收及mes的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。