









广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3d快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展,目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求,因此该企业在经过综合考量后,决定选择引入标领wms系统,帮助企业提高仓储效益。
wms系统解决方案:
无缝对接erp系统,集成使用,实现系统间数据共享,加强各部门之间的协作,提升企业综合管理水平。
采用条码与自动识别技术,使用pda扫描作业,库存数据自动采集更新到系统中,并提交到erp过账,实时更新erp中的库存数据。同时,系统将智能分析库存数据,生产各类个性化的报表,供企业管理层参考。
扫描式作业,无需人工核对物资数据,扫描错误将会报错提醒。
统一物料的标识,园区冷库管理系统,赋予每个物料特定的条码,实行一物---。系统设计、打印条码,规范物料的标识。同时通过条码,实现批次管理。
通过策略设置,实现物料先出、后进先出,或按波次出库等。出库时,系统会准确定位目标物料所在位置,人员通过pda扫描出库即可,如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则,则会报错。
系统通过上架策略以及库位管理等功能,优化库位的摆放,同时一物---的实行,实现找货。
无纸化作业,各环节任务派发审核,都通过系统进行,提升作业的效率,并规范作业的流程。
系统智能指引作业,减少各环节作业出错率。同时,人员作业实绩自动保存,实现追溯管理,有效---人员作业,---作业的。
结合塑模行业的特性,wms系统解决方案还设计了较为完善的检测功能,包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂问题导致成品污染或退货的情况出现。

鞋服wms仓储管理系统解决方案:
1、条码管理库存
利用条码技术,赋予鞋子或衣服特定的sku号,智能冷库管理系统,实现货号、分色分码管理。同时,采用pc和pda的形式,扫描sku码来完成鞋服的入库、上架、清点、查询、调拨、出库等作业。条码化管理,提升作业效率与准确性。
2、支持多仓业务管理
支持鞋服多仓库业务管理模式,满足鞋服企业多仓库管理的需求,多个仓库管理起来便捷了。
3、集成分析仓库数据
无需员工人工记录仓库的进销存数据,仓库作业的数据会随着pda作业的扫描,自动采集数据并将其上传到系统中,系统会在作业完成后,自动增加或减少库存、或者更新库存的库位信息等等。同时,系统会根据采集而来的数据进行智能分析,形成丰富的数据报表。
4、系统指引作业
通过鞋服wms仓储管理系统的整体流程框架以及策略功能,可以指引员工如何进行科学的作业。员工每一个环节的作业都会在pda上显示任务提示,员工只需按照上面的指引,进行操作即可,新员工也能很快上手。
5、预警提示控制库存
鞋服具有季节性的特点,当季流行的产品动销率高,而其他不那么受欢迎的产品则容易滞销,导致在仓库内呆滞,增加成本。应用鞋服wms仓储管理系统后,可以利用系统库存预警,设置库存下限,当库存低于设定的数值时,系统会发出库存不足的提醒。而呆滞的产品,则可通过库龄的监测,来达到预警的效果。
6、集成erp系统
如果鞋服企业有导入erp等系统,鞋服wms也可以通过接口无缝对接erp系统,满足鞋服企业综合管理需求,株洲冷库管理系统,提升企业综合管理能力。
鞋服wms仓储管理系统作为一款实用的鞋服库存管理软件,对鞋服仓库管理有着实打实的帮助,能够有效---仓库管理中存在的问题,并提升仓储效率,降低仓储成本。

很多企业在制造生产的过程中,往往会遇到一些比较---的难题:临近生产,生产急需用料还没到货,到货了又一直在周转流程,后耽误生产进度,影响交货。
而之所以会出现这种---的情况,是因为企业没有一套完善的急料处理机制,急料处理程序缓慢。今天,我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。冷库管理系统
在wms仓库管理系统中,对急料有一套完整的处理机制,能够对急料的每个节点进行监控和通知,不需要人为---,实现急料的自动流转。
那么,wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢?
1. 在wms仓库管理系统中,急料管理具备急料通知,以及急料看板功能。急料处理的每个环节,系统都会通过邮件或者---通知相关人员。在供应商界面和收货界面,急料分为1-5等级,用特殊颜色标识,并在界面中置顶,另外急料看板,能够实时刷新急料信息。
2. 仓库在收到供应商送来的急料时,系统会有提示或者红色字体提示货物为急料,并通过pda通知相关人员进行急料处理。
3. 需要质检的急料,就自动通知质检员质检。质检员在pda上收到急料到货信息后,优先对急料进行质检。在质检环节中,急料会在排序中会自动置顶,并且用红色高亮背景标识。这样一来,质检员就能优先看到急料,并且优先质检。质检完成后,质检员通过pda录入质检结果,将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。
4. 上架员在上架任务中,去除产线急需物料数量即可。
5. 在进行领料任务的时候,急料任务会自动排在前面,并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后,优先配送到产线。
6. 领料人员配送后,产线或者调度人员就能收到急料配送的通知,果蔬冷库管理系统,接收急料后便能进行生产了。
简单来说,wms仓库管理系统的急料处理,是通过系统优先推送,任务界面高亮置顶,结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制,简明快捷,能有效优化急料处理程序,进一步提高生产效率,节省成本。冷库管理系统
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