欢迎咨询标领科技-好的wms仓储系统-南宁wms仓储系统

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    2024-2-29

陈先生
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为了给消费者提供健康安全、口感的食品体验,保障从原材料到消费者全程信息可追溯,越来越多食品企业顺应智能化生产趋势,由传统仓储模式向数字化仓储管理模式转型。而在---的过程中,每家食品企业或多或少都会遇到以下仓储问题:

1、库位管理模式不够合理规范,难以承载旺季较大的库存量 ;

2、拣货效率较为低下,无法应对旺季较大的订单量;

3、库存与实物数量不一致,影响生产、销售、采购计划;

4、无法实时---仓库内货品的状态情况,包括待检、破损、效期等信息;

5、货品库龄管理薄弱,电子wms仓储系统厂商,以致很多货品无法及时出货,增加成本;

6、货品出现问题后,追溯起来困难等等;

标领wms系统解决方案,可以帮助食品企业打造快捷的仓储管理体系,实现数据可视化、流程可溯源、分层精细化、库存实时化,从上保障食品,用科技为食品锁鲜。

主要解决方案

1、通过与现有的erp、mes、srm等系统集成,保障仓库作业物流与信息流一体化协同;

2、建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工---完成日常仓库作业。

3、作业任务自动推送到对应仓库人员手中,比如a仓库人员负责管理xx物料,那么有这个物料出入库任务后,便会自动进行推送任务。仓库人员通过pda即可了解任务内容,提升作业效率。

4、对仓内物料/成品采用批次号和---管理,结合pda手持设备,自动采集作业数据,令各环节流转有据可查,信息追溯有据可依;

5、先出管理,大幅度减少库存的物料存储周期;

6、多种库存状态区域化管理,---物料进入库房即时---,保障数据与实物一致性;

7、系统自动优化拣货路径,并实时显示每个拣货物料/成品存放库位,实现全程高度信息化和智能化。

8、实现库龄---实时化,可视化管理,---货品效期安全。







制造企业现代化经营管理、产业链上下游贯通,都离不开信息化系统支撑。其中以wms系统为代表的仓库管理软件,是制造企业推进信息化与智能化过程中不可或缺的工业软件之一,它对制造企业的运营效率提升是非常明显的。

通过wms系统的导入应用,可以从本质上为仓库注入全新活力,推动---升级,不断提高作业和效益。

1、精细化仓储管理

针对不同物料的管理需求,南宁wms仓储系统,wms系统可为每一sku制定作业流程和管理规范,并通过多种批次属性的组合应用,实现系统指导的入库、上架、库存盘点、质检抽检、库存分配、出库等自动化作业,使所有流程符合规范,避免人为操作的差错。

2、集成信息化系统

wms系统可以与srm、erp、mes、sap、wcs等信息化系统集成,实上下链系统数据互联互通,避免数据不一致。

3、无纸化作业

日常作业任务,都会通过wms系统同步到员工的手中pda,并发出提醒。员工每天只需查看pda,即可了解自己需要完成哪些任务,无需纸张单据,同时全程采用pda扫描的作业方式,数据从人工采集核对变为了自动采集核对,---提升了作业效率和准确率。

4、作业全程可视化管理,实时监控和调度作业过程

通过wms系统与看板集成,可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上,让管理人员可以实时查看任务动态,方便合理安排任务和发现问题。

5、效期---

物料入库后,系统会自动计算好剩余效期时间,并自动提醒物料效期时间,避免错过出库效期,且对于过期物料,则会自动---库存,不给出库。

6、满足未来发展需求

wms系统具有可扩展性,可以满足企业未来发展需求,与企业共同成长。







在机械行业中,其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的,例如同一款物料,其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种,同时对应着不同的用途。然而,部分机械企业对于这些不同表面处理的物料,采用库存汇总方式管理,无法精细化到表面处理---,从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现,影响生产和发货。

而通过导入wms系统解决方案,可以---解决物料表面处理的难题,助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理,助力管理效能提升。

wms系统的表面处理流程:

3、物料精细化---

通过wms系统,可以对物料进行精细化---,好的wms仓储系统,包括:相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、品质、状态、批次、入库时间等等,方便管理者实时了解物料详细信息,从而做好物料进出管理。

4、出库策略

1)wms和sap集成:在sap中创建好领料单、销售出库单后,同步到wms系统中,会自动匹配好对应的物料表面处理,---出库的物料准确。

2)wms系统创建:在wms系统创建出库任务时,会自动核对每个物料的表面处理库存,若出库数大于库存数,则无法创建成功。

3)物料拣取时:wms系统会自动规划好拣货路线,不走回头路;系统会根据先出逻辑,显示入库早的物料存放库位,并校验出货的物料是否是早批次。

5、智能盘点

在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中,员工利用pda扫描物料的条码,会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,就可以输入实盘数,从而校正好每个物料和其表面处理的库存。

盘点结束后,可生成盘点报表,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。

6、及时了解缺料情况

针对物料的不同表面处理,系统会生成一个缺料报表,及时了解每种物料的表面处理所缺多少件,从而做到及时补充,---仓库作业运行。







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