东莞仓库管理软件方案

“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要---在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

三、同仓库的调拨

员工在pda手持设备中，手动输入仓库，即可生成一张调拨单。

员工利用pda扫描出库和入库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可

当任务拣完，---提交后，这些物料在wms中的库位也就会改变，方便下次找货。

四、报废

主要针对在---品仓的物料报废的。

在wms中创建报废单，填写好报废仓库、物料和对应数量，如果数量不足则不会创建单据成功。

在报废过程中，系统会显示出库库位，员工利用pda扫描出库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可。

当任务拣完，---提交后，在wms和sap中的就会减少这些物料库存，同时任务会变为已完成。

五、库存重检

主要针对过期的物料进行重检，看看哪些物料是可以继续使用的，哪些物料是需要报废的。

在wms系统中，会自动生成这些过期物料的重检单，也可以手动创建重检单

在重检过程中，员工利用pda扫描库位条码，在扫描物料条码，然后输入良品数量、---品数量。

重检完成后，---提交，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少---品的。

重检为良品的物料，则会再延长半年的使用期限。

因此很多制造企业都会开启信息化升级，---内部管理，降低内部不合理的成本，提高工作效率。比如实施wms仓储管理系统，---仓库管理，提升发货领料效率，提高库存周转，降低仓库成本。

仓库管理会遇到挑战

1、库存不够实时准确，每次领料发现库存不足，东西做了一半搁置现场，小到影响现场物流、组装效率，大到影响企业---、订单交付满意度。

2、对于生产所需的急料，不清楚当前物料的是处于什么状态，是还在送货，还是已经收货了，收货后放在哪里的，从而影响生产进度。

3、日常的作业数据都需要人工来录入，时效性和准确性存在问题。

4、先出实行难，出现不少呆滞料。

5、找货、领料找货耗时长，影响现场出库、生产效率。

6、缺乏准确的数据报表，管理者不能---了解当前仓库运营情况。

而通过wms系统的实施后，不仅可以解决以上仓库难题，并产生以下---的效益：

1、通过个性化标签管理、多级包装管理、多标签解析管理等，提高仓库对物料的精细化管理水平；

2、wms和可与sap、srm、mes等系统集成，实现业务数据实时交互和整体供应链的协同；

3、简化作业流程。通过无线扫码完成仓库收货、上架、库存、分拣和出货，---作业准确完成，降低犯错成本；

4、可以---数据实时准确地采集，减去人工录入单据的环节，让数据更具参考价值；

5、库存准确率---99%以上，让你可以更合理控制库存，避免缺货、缺料、积压等情况发生；

6、对于急料的物料，系统会生成对应的急料看板，让现场管理人员了解当前急料的状态，一旦供应商送货过来后，---就可以送到车间，---生产的进行；

7、多样化的数据分析架构，给企业提供了---的数据分析，并且为企业的进一步发展提供了---的数据支撑功能，能够使得企业的相关部门能够时间了解相关数据，进行相关决策，---提高企业的灵活性。