中山wms架构

在当前双循环背景下，食品工业从生产到销售整个产业链的发展模式正在发生深刻变革，从生产到消费终端的所有环节都与数字化紧密联系。然而，大多数食品生产企业的数字化水平较为薄弱，尤其是仓库管理方面，仍处于人工阶段，出现不少管理问题，影响到企业正常运营。

仓库业务变化，提升业务洞察及实时决策能力，降低库存成本，为企业的精细化管理提供支撑，加速实现产业链协同与业务模式---。

主要应用场景

1、收货场景

通过wms系统的供应商模块，让供应商事先将送货的物料贴好条码标签。当物料到库后，员工可以通过pda查看送货任务，然后扫描物料上的条码标签，实时采集物料数据与任务校验，若收错货、漏收货、多收货则会发生提醒，并禁止任务完成，---收货作业的准确性。

收货任务完成后，pda会实时将收货数据同步到wms系统，自动更新库存数据，无需人工录入。

2、上架场景

员工可以通过pda查看上架任务，同时根据上架策略，指示合适的上架储位，减少员工盲目找库位的同时，也规范了食品的摆放。员工利用pda扫描食品和储位的条码标签，输入数量，即可实时将库位与食品绑定，并将数据回传到wms系统中，实时更新库位库存，方便找货。

3、出库场景

员工可以通过pda查看出库任务，同时根据出库策略，指示出库库位（由储位编号+数量+入库时间组成），提升员工找货速度。员工利用pda扫描食品和储位条码，进行先出的校验，---先出实行。并将数据回传到wms系统中，实时减少库位库存，---库存准确性。

4、盘点场景

员工可以通过pda查看盘点任务，知道需要盘点的区域、物料/食品。然后前往盘点位置，利用pda扫描储位条码、物料/食品条码，实时采集盘点数据并显示到pda上。清点后数量后，输入实盘数，并进行提交，数据回传到wms系统中，生产盘点明细报表。审核无误后，可以将实盘数转为当前库存，做到实账一致。

在这样的情况下，变革现有的仓库模式就---重要。通过引入条码wms系统，可以为家居企业提供智能的仓库支持，实现仓储透明、、可控化。提高信息化管理程度和作业效率，进一步降低运营成本，突破企业发展壁垒，打造竞争力。

家居企业wms系统解决方案

1、收货环节优化

以往的收货环节，需要收货人员拿着收货单去意义勾选核对到货物料，很容易出现收错物料、漏收物料情况，且事后还需要人工录入收货数据到erp系统中，耗时耗力。

现在有了wms系统后，事先可将物料条码编号推送给供应商，让供应商打印并贴好条码再进行送货。物料到库后，收货员工通过pda查看到货任务、物料和数量，然后扫描物料上的条码，实时物料信息进行校验，---了收货准确性。

同时在收货完成后，可以将收货数据是同步到wms系统中，并通过接口，同步到erp系统中，无需人工事后录入数据，实时更新库存数据。

2、出库流程优化

以往的出库环节，是依靠老员工来进行找货出库的，先出也就难以实行，整体出库效率低，出错率较高，库存周转率较低。

现在有了wms系统后。员工通过pda查看出库任务、物料和数量，同时还会根据先出策略，指示下架储位，出库员工根据提示前往储位后，利用pda扫描储位条码和物料/成品与任务进行校验，---出库的准确性和先出实行。

3、盘点流程优化

以往的盘点环节，需要靠人工拿着盘点表去逐一盘点和记录盘点数量，且事后还需进行整理、更新，工作量大，且容易出错。

现在有了wms系统后，员工通过pda查看盘点任务、盘点储位、物料和数量。前往盘点储位后，员工利用pda扫描储位和物料/成品条码，实时物料/成品信息显示在界面上，输入盘点数据即可。盘点结束后，实时生成盘点明细表，无误后进行审核，即可自动更新盘点后的库存数据。