五金wms智能仓储管理系统-标领与您共同成长

广东某五金企业是一家研发、生产和经营各类电子五金、锁具及零配件的大型外资企业。随着业务的不断扩展，公司发现现有的仓库模式已无法满足管理需求，为此觉得引入一套条码wms系统进行管理，提升仓库管理水平，推动---。

经过多个系统供应商的筛选，公司决定与标领科技进行合作，引入标领条码wms系统，结合条码采集设备，wms智能仓储管理系统报价，实时采集仓库现场数据，提升作业效率和准确性，并可对物料/产品进行的追溯。同时与公司内部的sap系统进行集成，---信息孤岛，提升公司的运转效率。

关键应用场景

1.物料/成品条码管理

通过条码技术，赋予每个批次的物料/成品条码编号，组成为：供应商+料号+包装数+入库时间。一方面，通过 pda+ 触摸屏 + 扫 描等设备，对仓库现场数据实现实时采集，---作业的准确率；另一方面，后续所有信息将围绕此条码展开，对于物料/产品的标识信息实现集中的管理，进行追溯。

2、现场数据实时采集

员工利用pda手持设备，扫描物料/成品上的---，即可实时采集数据，并通过接口，实时呈现到看板上，让现场管理人员实时了解作业进度、备料物料数量、供应商送货时间等等，方便进行现场作业调度。

3、集成sap系统

通过wms系统与sap集成后，sap系统实时将基础信息（物料、仓库、供应商、组织架构、部门）等同步到wms系统中，---两个系统基础数据实时一致；

sap系统会将收货单、质检单、生产退料单、备料单、采购退货单、销售发货单等同步到wms系统中，无需二次创建，提升作业效率；

在wms系统中完成作业任务后，其作业数据会通过接口同步到sap系统中，生成凭证号，更新单据状态和库存，---两个系统数据实时一致。

在传统企业的仓库中，往往存在着以下管理痛点：

采购收货：供应商送货收料时间长，错发漏发频繁，所以还没入库也只好就赶送现场！

盘点入库：实物数据采集困难，经常出错不说，人工盘点耗时还长，漏洞百出。

生产领料：物料太多，领料发料节奏快，人工领料常出错，物料过期报废损失太大！

完工入库：账实不符，家居wms智能仓储管理系统，货物流转慢，入库耗时耗力，---起来太困难了。

出库盘点：仓库物料堆放一团乱，找货理货成难题，团队连夜加班也盘点不完！

库存管理：人工事后更新库存数据，库存不准确不实时，影响生产、采购、销售进行。

标领智能wms系统解决方案，从业务流程瓶颈出发，融入智能管理思维，有效贯穿采购、生产、库管和销售的数字线，覆盖收货、质检、入库、领/发料、销售出库、调拨、盘点全流程。

主要---：

1、采购收货：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务。

2、生产领料：领料任务自动推送到员工的pda手中，系统会根据先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描物料和储位条码，输入数量，进行先出、数量验证，五金wms智能仓储管理系统，---出库作业准确的同时，实行先出。

3、生产入库：成品生产完成送到仓库时，员工利用pda可以实时验证成品、数量是否准确，且可以实时储位与成品绑定，方便寻找。

4、出库盘点：通过上架策略和储位管理，有效规范物料/成品摆放，便于找货。而且每当出库完成后，系统都可以提供实时准确的出库报表，方便查看和核对。

5、盘点入库：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时，员工利用pda扫描物料/成品条码，自动采集盘点数据，若实际库存与系统库存，可以输入实盘数，可将实盘数变为当前库存。