深圳wms-标领全程为您服务-wms系统---

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    2024-5-29

陈先生
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仓库管理中,的一项任务是管理货品的进出库,货品进出管理关系到企业资产,一旦出现纰漏便会造成损失。从整个仓储物流的管理环节看,出库环节是---部分,出库准确率、库存成本、客户满意度、服务供应链的效率的关键性出口都是出库环节。

流程

1、根据订单要求,开好出库单;

2、拣货员工按照出库单要求,拣取货品;

3、拣好的货品送到复核区、打包区;

4、等到车到来后,将打包好的商品装车发货,记录物流信息;

5、更新好出库后的库存信息,并做好出库记录,方便后续进行追溯。

出库中容易遇到的问题:

1、拣货时经常找回头路,需要经常在多个区之间来回走动才能找齐货品;

2、拣货时不清楚具体库位,需要依靠人工经验才能找到;

3、拣货时,不按先出出库,很多早入库的货品积压在仓库中;

4、拣货时,为了快速拣货出库,出现随意找一个相同货品出库的情况,造成损失;

5、人工复核时间长,肉眼辨认容易出错。

6、员工不按照出库流程进行出库,随意性大。

7、出库完后,库存数据不能实时更新,且缺乏记录,难以追溯

面对以上出库问题,可以通过引入一套仓储管理系统进行解决,因为它可以做到

1、规范员工出库作业流程,禁止员工随意作业情况;

2、系统优化拣货路径,让拣货不走回头路,只需按顺序走完一次即可拣完所有货品;

3、拣货时,系统自动库位,wms仓储管理系统,并通过pda扫描货品条码,验证货品的准确性,是否符合先出;

4、复核时,员工只需利用pda扫描货品的条码,即可快速完成复核,---准确性;

5、出库完成后,系统自动更新库存数量,无需人工录入;

6、系统自动记录出库信息,形成出库记录,出现问题可以快速追溯;

7、系统自动记录员工作业量,形成绩效报表,实现多劳多得。







在仓库的现场管理中,等待、找货、库存、加工等多种浪费大幅增加了成本,降低仓库效率,并反过来影响到各个部门之间协作运行,造成造成更多浪费、损失。因此,对于制造企业来说,及时发现仓库浪费、分析浪费原因,并加以解决,在建设智能物流过程中---。

为助力制造企业发现并解决相关痛点,标领wms建立基于制造业仓库的信息化管理平台,通过权限设置、基础资料、入库管理、出库管理、库内管理、报表管理和移动端作业等功能模块,协助企业解决当前仓库管理难题,优化仓库各个环节流程,促进仓库管理模式的转变,从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理,从事后管理转变为事中管理、实时管理,加速了---,提升供应链响应速度,从而达到降本增效。

同时标领wms可以与erp、mes、srm等信息系统无缝整合,也可以与agv、智能叉车、机械手等智能仓储设备集成,助力企业搭建智能仓库,承上启下,打造、精益、可视化仓库中心,实现集成化仓库管理,提高现场仓库效率,以满足企业在数据采集、出入库管理、库存管理、问题追溯分析、部门协同、供应链管理等关键需求,助力制造行业的智能化转型。

实施标领wms建设带来的价值:

1、扫描采集代替手工操作,提高仓库数据的准确程度;

2、对出入库、领料等业务的各个环节严格把控,使公司逐步建立起一套规范的仓库管理体系;

3、条码管理,实现一物---管理,提升货物精细管理;

4、库存准确率可达99%,先出,提升库存周转率;

5、加强设备利用率,提升仓库自动化程度;

5、集成其他信息系统(erp、mes、srm),提升供应链协同效率,实现价值优化,打造智慧企业

目前智能物流发展现状来看,传统企业的智能物流转型,深圳wms,道阻且长。在这一进程中,标领将以其的制造业模式经验、的it技术和成熟解决方案,---地助力制造行业的智能物流建设,满足企业可持续性发展需求。







条码仓库管理系统制造业解决方案,以条码技术、物联网技术为基础,结合条码采集设备,实现对制造业的物料入库到成品销售出库整个作业环节过程的管理和---,而且每个环节的作业数据自动采集,库存数据自动更新,有效减少工作量,降低库存成本,助力企业及时掌握仓库运营信息,wms系统,加快市场响应速度。

主要解决方案

1、维护物料/成品信息

对仓库内所有的物料/成品进行维护,包括料号、名称、规格、类型(大件、中件、小件)、包装数量、仓管员、有效期、打印模板等基本信息,一方面维护了基础信息,减少出错几率,另一方面,也方便了物料/成品标签模板打印、效期的---等。

2、库位优化

对现有库位进行规划及编码,做好库位标识,方便员工快速前往所需库位;规划好每个库位的类型(大件、中件、小件),有助提高仓内库位空间利用率。

结合pda手持设备,扫描库位条码便签即可知道每个库位上存放着那些物料/成品。

3、上架策略

根据系统的上架策略,自动合适的上架储位(主要从存在相同物料/成品库存库位、再到根据产品规格空闲储位),一方面规范了物料/产品的摆放,提升仓库利用率,另一方面避免了同一种物料/产品存放在不同储位上,加大找货难度。

4、出库策略

根据仓库管理系统设定出库策略,优化拣货路径,无需走回头路;拣货库位(按储位+数量+入库时间排序),指引作业员到库位取货 ,提高拣货效率。一方面降低了老员工经验依赖,另一方面减少了行走路径,wms系统---,提高出库效率。

6、作业防错

日常的入库、出库、退货、盘点等作业,都采用条码扫描方式,自动采集作业信息,包括物料/成品条码、数量、存放储位,然后与任务单进行校验,实时防错核对,---每项作业正确性, 防止发错、多发、少---况出现。

7、库存实时准确

每当有作业任务完成后,仓库管理系统都可自动更新库存数量,做到零---,---库存数量准确,实时,同时也减少了人工录入数据工作量和其弊端。








深圳wms-标领全程为您服务-wms系统---由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司为客户提供“仓库管理系统,固定---系统,条码软件”等业务,公司拥有“标领信息科技”等品牌,---于企业管理软件等行业。,在广州市天河区高唐路239号时代e-park一栋9楼905的名声---。欢迎来电垂询,联系人:陈先生。



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