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通过wms仓储信息化的建设，不仅能有效解决生产领料、备料。补料的问题，而且还能梳理仓库工作的流程，将各类物料的定位存储，---库存准确、实时，提升库存周转率，同时通过仓库内部精细化---及批次---，实现仓储中心从传统的人工作业模式向现代化智能管理模式转型，为企业智能制造进一步发展奠定信息化基础。

wms实施成果

3、简化库内作业，释放人力成本

优化了作业流程，减少了作业动作，同时通过标准化作业流程，固定作业方式，释放多余人力资源，比如全程扫描式作业，数据自动采集和核对，---了作业规范性和准确性；任务自动同步到pda手持设备，并发出提醒，员工通过pda即可知道需要完成哪些任务等等

4、规范找货流程，控制库存成本

通过wms系统进行库位管理，对仓库、货架、货位等存储单位进行规范，使上架摆放有规可循，sap集成仓库管理软件，提升了仓库使用空间和入库效率。同时系统的出库策略，在拣货时迅速了解物料位置，让备料、领料、补料、出货等等变得简单，再加上先出功能，---降低呆滞库存。

5、看板管理，实时掌握作业动态

通过wms系统与看板系统集成，可以实时将现场作业情况显示到看板上，包括供应商送货看板、急料看板、备料看板、出库看板等等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。

6、追溯，---安全

通过wms系统，可以实时采集和记录每个环节作业的数据，包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等，并形成扫描履历报表，方便日后进行追溯。

7、扫描盘点，实账一致

通过wms系统，可以根据仓库区域创建盘点单，从而可以合理划分每个仓管员盘点区域。仓管员拿着pda前往盘点区域，扫描库位和物料条码，输入实盘数。盘点结束后，实时将各个区域的盘点数据汇总，盘盈、盘亏数据实时呈现，方便查看和审核。当审核完成后，盘点数据将转为库存数据，做到实账一致。

在机械企业的仓库中，采购收货的流程是的。而为了---完成采购收货流程，机器企业往往都会上线一套wms系统了，那么上了wms系统后，其采购收货流程会产生了哪些变化呢，又有哪些收益呢？

步：sap中的采购订单同步到wms系统中

采购员工在sap中创建好采购订单，如果采购的物料中需要有so号和行号的，则需要写上。创建完采购订，同步到wms系统中。

第二步：srm中的发货单同步到wms系统中

在srm系统中创建好发货单，标明哪些物料需要质检，哪些需要，同步到wms系统中，wms系统会自动匹配采购订单和so绑定信息。

第三步：打印和粘贴收货标签条码

供应商送货到库后，在wms系统中打印物料标签条码，标签数量可以自己输入打印，打印完毕后进行标签粘贴。

第四步：pda扫描收货

收货员工拿着pda，扫描收货，自动带出收货物料、数量等信息，然后再扫描收货库位和条码标签，核对收货数量，无误后提交过账，生成过账凭证号，同时增加wms系统和sap系统的收货库存。

其中，如果是急料物料，则会在收货时进行提醒，尽快完成收货；如果收货的物料属于的，则会自动生成一张上架单，同时自动增加wms系统和sap系统的良品收货库存。反之，如果是质检物料，便会自动生成一张检验单，而且pda上也会提示检验单的打印，同时会增加wms系统和sap系统的待检收货库存。

第五步：质检后，生成上架单和---品退货单

在sap系统质检后，同步到wms系统后，会生成对应的上架单和---品退货单

生成上架单后，则会自动将wms系统中的待检库存变为良品，再进行pda扫描上架操作，上架到合适的库位上去。

生成---品退货单后，在pda---这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时，再利用pda扫描出库，然后打印出退货单，给供应商签字确认。