鹤山wms仓库管理系统「多图」

佛山某电子公司是一家电子连接器开发、生产、销售一体化的---企业，主要在汽车车灯、家用电器、智能家居、灯饰照明等领域广泛运用。随着公司业务流程的发展，迫切需要新的仓库管理模式，将现代化信息技术科学管理办法与公司建设统一结合起来，满足公司业务发展需求。

主要解决方案

1、集成srm、erp、mes系统

公司内部使用了erp系统、mes系统和srm系统，标领技术团队通过对wms系统接口开发，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写erp、按srm收货指令接收及mes的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。

2、建立规范仓库现场

通过现场库位规划，对物料区、成品区、退货区、待检区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的id，让仓管员在上架时可以清楚摆放到哪个库位上，出库时到哪个库位找货。

3、标准化作业流程

在erp系统中创建好任务单据，然后同步推送到wms系统中。wms系统根据自身策略，通过rf任务推送到每个操作员手中，操作员通过在在pda上就可以查询到对应的单据以及相应的物料明细，减少纸张打印。

在作业过程中，操作员需要按照pda上的步骤一步一步来完成，如有一个操作完成不对或者跳过，则会禁止进行下一步操作，避免了操作人员图省事或粗心跳过操作的情况，规范了作业流程。

4、物料条码化管理

wms系统采用条码技术，赋予每个来料物料条码编号，并进行打印粘贴，从而方便了收货人员对来料的验收，也可以让仓管员清楚物料是什么种类、多少数量、什么批次等，方便了物料清点与管理。

5、先出

根据不同时间节点入库，会在系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不---的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

立体仓库是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化，是当前技术水平较高的形式。

一般来说，立体仓库配置为：一套计算机管理监控系统（wcs），使立体仓库作业由计算机实现实时监控作业、显示设备作业状态、位置及完成情况、故障报警提示等。一套仓储管理系统（wms），可与wcs接口，可实现货物的入、出库信息管理自动化、数据维护、查询、库存分析等功能。本文就为大家讲解一下立体仓库时如何进行入库作业的。

1、wms将预收货打标的信息生成任务号，推送到立库wcs。

2、wcs根据wms的入库信息，包括物料编码、批次、数量、整板或零头、物料状态、单位等等，以批次汇总产生入库任务计划；

3、wcs根据入库的批次计算及预留立体库上的储存位置，并计算零头进入的顺序；

4、在入库口，led提醒需入库的物料信息，包括物料编码、批次、数量、整板或零头等等；

5、物料通过光电，进入入库联机任务，通过输送辊筒、链条、提升机、子母车；

6、物料的数据实时传送到wms上，然后在wms上勾选正确的收货条码，再来核对上架数量是否准确；

7、数量无误后，物料输送到合适的库位上摆放后，wcs产生自有具体库存，同时wms系统也会自动更新对应库存。

主要收益：

1、入库作业全程由设备操作，提高了仓库的自动化程度，节省了人力成本；

2、由于减少了人工参与环节，入库作业的准确率和效率得到了明显提升；

3、提高了仓库空间的利用率，也避免了货品因堆积、随意摆放造成的货品丢失、包装破损等问题；

4、自动化数据，库存数据变得准确、实时。

5、为企业打造一个扎实、---、、可行的仓库协同管理平台。