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通过wms出入库业务流程的解析，我们不难发现，wms是通过策略生成任务指引，引导仓库人员使用pda进行作业的。仓储管理软件

生产入库:

按照生产计划，在erp系统中创建备料单，并通过接口同步到wms系统中。

wms自动生成配送计划，并生成拣货任务，拣货员按照系统指引拣货，随后配送员或agv运送到产线即可。期间，作业任务，物料到达产线都会有系统通知。

生产线生产完成后，就进行装箱包装，通过wms打印标签条码，进行贴标，并且扫描。生产实绩将自动同步到wms当中，随后按照入库计划，进行生产入库即可，流程与采购入库基本一致。

而生产过程中产生的退料，则生成质检任务，质检后良品上架，---品移到---仓库，报废品移至报废仓库。

成品出库:

通过erp系统创建发货计划，并同步到wms系统中。wms智能生成拣货指示单，并按照备料策略自动锁定库存，按照波次计划，自动合并将货单。

随后wms自动生成拣货任务，并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后，按系统指引拣货，使用pda进行打包装箱，并打印装箱清单。后使用pda确认装车发货即可。

仓库所有作业的流程信息数据，都会实时同步到wms系统，并生成---度多种类报表，供管理者查询参考。

在很多企业中，他们都很重视物料/成品的效期---，尤其是食品、化妆品等行业。然而，仓库中存放的物料/成品种类众多，数量大，且每个物料/成品的入库时间、效期时间不同，---增加了效期管理难度，容易产生大量过期的物料/成品，增加损失。

为了减少因效期问题减少的损失，提升仓库整体管理水平，企业通过引入wms系统，实现物料/成品效期---，提升企业竞争实力。

wms系统效期管理方案：

1、在基础资料管理中，设定好每个物料/成品的效期时间，比如180天，90天这些。从入库时间开始到现在，超过效期时间便会自动---物料/成品，无法出库。

2、在收货入库时，wms系统会发行物料标签条码，条码组成由供应商+物料编号+包装数+入库时间组成，此条码包含了物料的名称、规格、供应商、数量、存放储位、品质、状态（---/解冻）、入库时间等信息，且每个条码编号都是，从而可以有效区分出同一种物料的不同入库时间，避免搞混剩下效期天数，也能做到先出。

3、入库成功后，会自动生成对应的库存信息，包括条码、物料/成品的名称、规格、供应商、数量、存放储位、品质、状态---/解冻）、入库时间、在库天数、有效期（xx年xx月xx日）、备注信息，方便对物料进行---。

4、通过对物料/成品的效期预警设置，比如低于xx天需要进行预警，那么所有符合这个条件的货品都会有一个提醒，这样我们就可提前做好商品处理计划，减少浪费，江门仓储管理软件，同时还能效控制及管理货品的库存，提。

当然了，除了货品效期管理外，wms系统还能解决货物的进出库，仓库的耗损盘点，库存的数据情况等常见仓库管理问题，提高仓库工作效率，---仓库数据真实、实时，为管理者的往后决策提供有力的支持。